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本钢北营公司狠抓原燃料质量促高炉稳产高产

日期:2018-1-15 9:15:30
    为确保实现高炉提产增效,北营公司相关部室及单位从全局出发, 以“守土有责、履职尽责”工作态度,科学组织,精准施策,强化各环节精细管理,全力保证高炉稳定顺行,实现各工序整体稳定顺行。
炼铁是钢铁生产的重要环节,是关系到各工序产量、降本的关键一环。北营公司高度重视、精心组织,举全公司之力,严把入厂原燃料质量检验、工序产品质量管控、严格执行标准化操作等一系列举措,确保高炉及各生产工序高质量经济运行。
   为保证外进原燃料质量,北营公司通过完善各项管理制度和监督机制,做到“严防死守”。作为北营公司进厂原燃料检验的主体单位,为确保工作“无死角”,北营质管中心重新梳理矿粉、煤焦等外进原燃料、合金辅料采制样标准并对标,严密检测工作流程。组织职工对梳理后的检测标准进行标准化操作培训,并针对部分物料开展抽检与比对分析工作,加大质量把关力度。加大对外进矿粉、煤焦等生产物料的质量监督、抽查工作力度,对重点供应商及质量波动较大供应商进行重点监督。建立作业区和职能科室多级稽查、抽查制度,并将抽取的试样在不同化验室间进行比对检验,层层把关。及时反馈外购原燃料质量状况,尤其是发现较为严重质量问题时,第一时间向上级部门汇报。积极开展技术创新,填补检测空白,开展X-荧光光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪检测技术创新与内控标样定值工作,提升检测水平。加强对重点岗位人员的监督考核和廉洁从业教育,使监管制度化、常态化。
在稳定焦炭质量方面,北营焦化厂在“2+3”生产模式下,克服外部不利因素影响下,结合焦煤质量及各焦炉生产实际,加强内部管理,从来煤到上料、配煤、炼焦、干熄焦等环节严抓管控,保证焦炭质量稳定。在日常管理中,各作业区严格执行标准化操作,杜绝违章操作,减少误操作给生产环节带来的影响。加强生产过程控制,严格按照工艺参数要求进行操作,树立上道工序为下道工序服务的思想。加强日常对违章操作和工艺标准化操作的检查和考核。每月召开焦炭保质专题会,根据外部煤炭市场情况,研究优化配煤结构。此外,他们还加强与北营炼铁厂沟通,密切关注焦炭质量变化情况。
   在高炉生产管理方面,北营炼铁厂认真落实原燃料预警管理办法,对现场原燃料场地加强检测与管理。按预警机制,准确掌握反映各种原燃料的库存和质量,充分利用微信平台加强原燃料信息的预警工作,发现问题及时采取应对措施,合理制订高炉、烧结用原燃料方案,消除生产的大幅度波动,强化原燃料质量管控,实现生产稳定顺行。推行标准化操作,坚持“铺平烧透”的操作方针,有效掌握烧结矿强度、粒级变化,稳定烧结工艺,确保烧结各项指标稳定。在高炉生产操作上,优化高炉操作制度,使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位,保持煤气流分布均匀合理。规范高炉操作,加强炉前出铁管理,强化各项巡检制度与基础工作管理,杜绝各类事故的发生。坚持热风炉优化烧炉、换炉制度,充分挖掘热风炉潜力,并保证风温得到有效利用。严格执行标准化作业,提高职工的实际操作能力和应急处置能力,对出现的可能影响炉况顺行的情况,提前采取应对措施,确保炉况长期稳定顺行。
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